最近億通達在（zài）跟客戶交流的（de）過程中發（fā）現，很（hěn）多客戶有這樣的疑問，蒸汽疏水係統的節能主要是將“廢汽”升壓後重新打回生產線，但“廢汽升壓”是不是要消耗其他能量，這不是“拆東牆補西牆”嗎？            

      首先要明確的是——“廢汽升壓”確實要消耗（hào）其他能量，但以較低投入將原本“排（pái）放或浪費掉的廢汽”重新利用到生產線，減少成本較高（gāo）的新鮮（xiān）蒸汽的采購，“蒸汽節能改造”仍是（shì）回收（shōu）比很（hěn）高的（de）節（jiē）能項目（億通達的蒸汽節能改（gǎi）造項目回收周為3-8個（gè）月）。

那回收1噸“廢汽”的成本到底是多少（shǎo）？

目前的“乏汽升壓”技術有兩種：噴射升（shēng）壓和（hé）機（jī）械升壓

噴射（shè）升壓，俗稱（chēng）壓（yā）力匹配技術，是指（zhǐ）利用現場一股壓力相對高的蒸汽（qì）來驅動低壓（yā）乏汽，“中和”之後輸出滿足生產的蒸汽。

值得注意（yì）的是（shì），壓力較高的（de）蒸汽不（bú）是被消耗掉，而是“中和”後（hòu）也（yě）用於生產，例如：利用（yòng）2噸6公斤（jīn）的蒸汽驅動1噸2公斤的乏汽，產（chǎn）生3噸3公斤的蒸汽。

這股（gǔ）壓力較（jiào）高的蒸汽（qì）本來（lái）也是供（gòng）給生產，特別有些工（gōng）況直接對壓力較高的蒸汽進行減溫減壓（yā）使用，這種升壓方（fāng）式的性價比高，成本幾乎可以忽略不計，一般回收1噸乏汽就相當於“白賺”1噸蒸（zhēng）汽。

機械升壓，是指利用電能將“二次蒸汽”升至所需壓力，這種升壓方式需要消耗電（diàn）力，目前業內的機械升壓方（fāng）式有羅茨風機、離心風機、雙螺杆壓縮機等等，但溫升壓升幅度有限；億通（tōng）達目前采用的單螺杆蒸汽壓縮技術，升壓範圍大、電力消耗低，是目（mù）前先進機械升壓技術。

電（diàn）力（lì）消耗方麵，一般來說將1噸“乏（fá）汽”提（tí）升3公斤的壓力電費成本為70元（yuán）左右（費用需要提供具體參數進行計算），也就是說1噸蒸汽（qì）的成（chéng）本（běn）為（wéi）70元左右，比200元（yuán）/噸的原蒸汽便宜相近2/3，回收比也相當可觀！

延伸閱（yuè）讀：

蒸汽（qì）疏水係統的“廢汽”來自於哪裏（lǐ）？

蒸汽在設備內換熱後，變成等溫的飽和凝結水經（jīng）過疏水閥排出，在排放過程中會產生“二次蒸汽”，“二次蒸汽”包括“疏水閥自身的漏汽”和“高溫凝結水降壓形成的（de）閃蒸汽”，據億通達十餘年的行業經驗（yàn），目（mù）前該部分餘熱都存在不同程（chéng）度的浪費，如果能充分回收（shōu）打回用汽設備（bèi），可降（jiàng）低5%-25%的蒸汽費用！

粗略（luè）的判斷方式是，隻要凝結水回（huí）收（shōu）點存在“冒（mào）汽”現象，或者凝結水做到“降溫”處理，都存在蒸（zhēng）汽（qì）浪費。