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激光焊接機原理解析


    激光焊接機又稱激光焊機、負反饋激光焊接機、雷射焊機(jī)、激光(guāng)焊接機、激光冷焊機、激光氬焊機(jī)、激光焊接(jiē)機等。根據其工(gōng)作方式,可分為激光模具燒焊機(手動激光焊接設備)、自動(dòng)激光(guāng)焊接機、珠寶(bǎo)激光焊接機、激光(guāng)點焊機、光纖傳輸(shū)激光焊接機、振(zhèn)鏡(jìng)焊(hàn)接機、手持式焊接機等,專用激光焊接設備有傳感器焊(hàn)接機、矽鋼片激光焊接設備、鍵盤激光焊接設備。

    激光焊接是一種新型的焊接方式,主要用於薄壁材料、精密零件的焊接,可實現點焊、對接焊(hàn)接、重疊焊接、密封(fēng)焊接等,深寬(kuān)比高,焊(hàn)接寬度小,熱影響區小,變形小(xiǎo),焊接速度快,焊接平整美(měi)觀,焊接後(hòu)無需處(chù)理或(huò)簡單處理,焊(hàn)接質量高

    激光焊接機是工業生產中(zhōng)廣泛(fàn)使用的設備,與傳(chuán)統焊機不同,激光加工(gōng)被廣泛應用於船舶、汽車(chē)製造、皮革、布、五金製造(zào)等行業。激光焊接機的(de)原理是(shì)什(shí)麽呢?

    激光焊接機原理分析(xī);

    激光焊接機(jī)可焊接的圖形包括點、直(zhí)線(xiàn)、圓、方形或AUTOCAD軟件繪製(zhì)的(de)任平麵圖形。

    激光(guāng)焊接機(jī)利用高能激光(guāng)脈衝局部加熱材(cái)料的微小區域(yù),激光輻射的(de)能量通過熱傳導擴散到材料的內部,熔化材料形成特(tè)定的熔池(chí)。

    激光(guāng)焊(hàn)接機采用連續(xù)或脈衝(chōng)激光束,其原(yuán)理可分為(wéi)導熱焊和深熔焊。電力密度小於104~105W/cm2為導(dǎo)熱焊,此時熔深淺,焊接速度(dù)慢;電力密度大(dà)於105~107W/cm2時,金屬表麵受熱時會(huì)凹陷成(chéng)孔,形成深熔(róng)焊,具有焊接速度(dù)快,深寬比大的特點。

    激光焊接設備采用熔融模式(shì)焊接時(shí),輸入的熱(rè)能小,熔池小而深,可以使用更低的平均值。由於焊接(jiē)周期需要(yào)保持(chí)小孔,小(xiǎo)孔模式焊接隻使用(yòng)連續激光或超級模式。小孔焊接熔池深度寬比高達6:1,是最有(yǒu)效的焊接工藝。

    激光焊接機通常(cháng)不使用填料,因此零件之間的配合(hé)間隙小於最精細零件厚度的15%。零件各部分必須相對(duì)清潔。焊接時的熱(rè)輸入和焊點形狀由參數和零件控(kòng)製,分別進行導(dǎo)熱模(mó)式焊接、熔融焊接和小孔焊(hàn)接。

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