何（hé）謂激光加（jiā）工。

    激光加工（gōng）是利用光的能量通過透鏡聚焦，在聚焦後達到（dào）很高的能量密度，並依靠光熱（rè）效應加工。它不需要刀具，加工速度快，表麵變形小，可以加工多種材料。利用激光束對材料進行各（gè）種加工（gōng），如（rú）打孔、切割、劃片、焊接、熱處理等。有些物質具有（yǒu）亞穩態的能級，在外來光子的激發下會吸收光能，使得處於高能級原子的數目大於低能（néng）級原子的數目--在有一束光照射時，光（guāng）子的（de）能量等於這兩種能量的差值時，就會產（chǎn）生受激輻射，輸出大量的光能。

    激光器（qì）的優點：

    在（zài）全球激（jī）光產品的應用領域（yù）方麵，材料加工業仍然是其主要應用（yòng）市場，所占比例為35.2%；通訊產業排名第二，其所占（zhàn）比重為30.6%；另外，數據存儲產業占據（jù）第三位，占比重為12.6%。

    激光加工技術與傳統（tǒng）加工技術相比，具有材料（liào）浪費少、規模生產中成本效應明（míng）顯、對加工對象適應性（xìng）強等優點（diǎn）。在歐洲，高檔汽車的（de）車殼（ké）與底座、飛機機翼、航天器機體等特（tè）殊材（cái）料（liào）的焊接，基本采用（yòng）激光技術。

    激光器加工屬（shǔ）於非接觸加工，其（qí）能（néng）量和運動速度都是可調的，因（yīn）此，激光加工屬於非接觸加工。適用於多種金屬、非金屬加工，尤其是能加工高硬度、高脆性和高熔點的材料（liào）。大（dà）型的激光加工柔性主要用於（yú）切割、表麵處理、焊接、打標、打孔等。主要（yào）包括激光相變硬化、激（jī）光熔敷、激光表麵（miàn）合金化、激光表（biǎo）麵熔凝等。

    激光加工（gōng）技術有如下獨特的優勢：

    ①采用激（jī）光（guāng）加工，生產效率高（gāo），質量可靠，經濟效益好。

    ②通過透明介質，可（kě）對密閉容器內的工件進行各種（zhǒng）加（jiā）工；在惡劣環境或他人難以接近的情況下，利用機器人進行激光加工。

    ③激光加工時無“刀”磨損，對工件無（wú）“切削力”作用。

    ④可加工多種金屬、非金屬，特別是能加工高硬度、高脆性和（hé）高熔點的材料（liào）。

    ⑤光束易於導向，可調焦（jiāo）實現作（zuò）各方（fāng）向變換，極易與數控係統配合，加工複雜（zá）工件，因而是一種極其靈活的加工（gōng）方法。

    ⑥非接觸加工，工件不產生（shēng）直接衝擊，所以不會發生機械變形，高能（néng）量激光束的能量和運動速度都是可調的，因此可以實現多種加（jiā）工目的（de）。

    ⑦激光加工過程（chéng）中，激光束的能量密度大，加工速度快，且是局部加工，對（duì）非激光輻照部（bù）位無影響或極小，因此其熱影響範（fàn）圍小，工件熱變形小，後續加（jiā）工（gōng）量小（xiǎo）。

    激（jī）光光束的發散角度可小於1毫弧，光斑（bān）直徑可小至微米量級，作（zuò）用時（shí）間可短（duǎn）至納秒和皮（pí）秒，同時大功率激光器的連續輸出功率可達10kW，因此激光既適於精密微細加工，也可在大尺寸範圍內實現。激光束（shù）易於控製，易於與精密機械、精密測量技術和電子計算（suàn）機結合，實現加工的高度自動化，並能達到很高的加工精度（dù）。